產品外觀紋理實現工藝，你都了解嗎？

產品外觀設計多種多樣，紋理是影響產品外觀精致因素之一，不同的紋理能帶來不同的風格與感受。首先上一組紋理產品美圖：

史上最全表面紋理實現方法：

1.金屬拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋: 拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。
亂紋: 拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。
螺紋: 是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。
波紋: 一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
旋紋: 是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。






2.UV轉印工藝：

UV轉印工藝又稱UV灌注工藝或UV披覆工藝，它利用UV轉印膠水與金屬不粘的特性，將各類手機超薄按鍵效果通過UV轉印工藝轉移到PET或PC片材上（手機按鍵中也有轉印到銅片或鋁片上），從而做出，包括CD紋、拉絲、霧面、亮面紋路等效果超薄按鍵以及key型，如數字鍵、紅綠電話、盲點等效果的手機超薄按鍵,鏡片,導航鍵和產品標志；同時此工藝廣泛應用在PET,PMMA,PC等板材上，做出正面的豎拉絲等效果。

工藝：
開模：模具上要做出UV轉印時的效果以及定位柱和印刷油墨時的定位孔（制作轉印模具）；
轉印：將UV膠水通過絲印的方式印到轉印模具上；
壓合：將PC片材放到轉印模具上，再用膠棍將片材緊壓到轉印模具上；
光固：將片材和轉印模具放到光固機中進行光固
脫模：將轉印好的產品從模具上取出放到指定位置（工藝基本完成）
可實現紋理：CD紋、拉絲、霧面、亮面紋路等
產品特點：超薄、高硬度、高耐磨性、高抗溶劑性和外觀精美等優點
產品應用：3C產業，手機視窗，手機按鍵，手機LOGO，裝飾片等。



3.IML工藝：

首先在概念上有必要說明：
IMD包含IML,IMF,IMR
IML：IN MOLDING LABEL（無拉伸，曲面小，用于2D產品）
IMF：IN MOLDING FILM（適合高拉伸產品，3D產品）
IMR：IN MOLDING ROLLER（產品表面薄膜去掉，只留下油墨在產品表面）
IML產品表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

工藝：
流程具體說明如下：
裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工      序用。
平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜 Film方形 塊上印刷圖標、文字。
油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固 定IML油墨。
貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼 上單層或雙層保護膜。
沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。
剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
可實現紋理：CD紋、拉絲、霧面、皮紋、木紋、各種3D圖案，但因為最外層為薄膜材料，紋路無觸感。
產品特點： 膠片制作周期短，可表現多重色彩；在生產中可以隨時更改圖案及顏色；具有優良的抗刮性；IML生產批量數量很靈活，適合多品種小量生產。
產品應用：3C產業，手機視窗，手機按鍵，手機LOGO，裝飾片等。




4.IMR工藝：

IMR（模內轉印）此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產過程中的一個載體。 IMR的產品不易變形、產品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉產非常容易換卷IMR轉印箔就可以了，工序簡單所以不良率能控制在幾個點以內，工序簡單所以人員需求可以降到最低，圖案對位完美，硬度可以達到2H，生產時的自動化程度高和大批量生產的成本較低。
可實現紋理： 木質、竹質、大理石、皮革等各種紋理
產品缺點： 印刷圖案層在產品的表面上，厚度只有幾個微米，產品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發周期長、開發費用高。
產品應用：IMR應用的產品較廣泛，因其屬塑膠件表面表面處理工藝。如筆記本電腦外殼、家電產品外殼、手機外殼、ABS等。



5.水轉印工藝：

水轉印技術是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。隨著人們對產品包裝與裝飾的要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題。

水轉印技術有兩類，一種是水標轉印技術，另一種是水披覆轉印技術。前者主要完成文字和寫真圖案的轉印，后者則傾向于在整個產品表面進行完整轉印。披覆轉印技術（Cubic Transfer）使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞于產品表面形成圖文層，產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆在任何形狀之工件上，為生產商解決立體產品印刷的問題。曲面披覆亦能在產品表面加上不同紋路，同時亦可避色一般版面印花中常現的虛位。且在印刷流程中，由于產品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產品表面及其完整性。

產品應用：汽車儀表盤、控制盤等汽車內飾，3C電子產品，日用家居，建材等；



6.OMD工藝：

OMD主要以溫度&壓力共存制程，薄膜材料受熱(T)及壓力(P)活化/軟化，使涂層穩固轉寫或包覆到目標的，提升產品表面硬度與增加外觀圖文裝飾效果，可分兩類制程：
① 延伸IMR技術；IMR的Out-side、模外成型轉寫，也稱高壓轉印：OMR (Release) 將圖案文字印刷于透明薄膜后，采用高壓真空轉印直接將圖文披覆于塑膠(或金屬)表面形成立體涂裝之技術。OMR(ReleaseFilm) 轉印完成后須撕開薄膜，工件外層沒有薄膜包覆。可以轉印目標的：塑膠、高玻纖射出塑膠；碳纖、玻纖、金屬(鎂、鋁合金等)、觸控玻璃、建筑材等
② 延伸IMF技術；材料高壓拉伸Forming，薄膜印刷或異材質包覆于工件上：OMF (Forming) OMF(Forming Film) 包覆薄膜材料，工件外層有材料包覆著保護產品 OMF只開立一般射出模、不須開立高壓模具或沖切模具，大幅降低模具成本、提高客戶開發意愿。可包覆產品與OMR相同，大多應用于高質感汽車內飾裝置、航空及交通運輸工具之裝飾、3C以及醫療性器材等。