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激光鐳雕加工過(guò)程中出現(xiàn)的故障分析及解決方法
所屬分類(lèi):最新資訊發(fā)表時(shí)間:2020-07-06

一.激光鐳雕加工的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰

1.解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻,模壓壓力是否太小,溫度是否過(guò)低,機(jī)器精度是否下降。

2.工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.O01mm以?xún)?nèi),硬度應(yīng)保持在 230—280N/mm 。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋,如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。


二.激光鐳雕加工的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無(wú)光

1.解決方法:檢查加熱溫度是否太低,模壓壓力是否下降。

2.工藝控制要點(diǎn):模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類(lèi)或涂料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過(guò)高,模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤模粔毫^(guò)低,模壓圖像不清楚、不完整;模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。


三.激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白

1.解決方法:檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。


四.激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版

1.產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

2.解決方法:降低熱壓溫度。


五.激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚 一塊模糊

產(chǎn)生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。


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